四氟防腐設備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強酸強堿；是塑料中Z壽數Z長的；無沖突；不粘附；無毒性。因而適用于各種強酸強堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫體系控制釜外的溫度來逐步控制釜內的溫度。因不銹鋼釜體內及測溫保護管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護管丈量的釜內溫度存在的溫差，外溫過高易構成四氟內膽熔化變形。運用時要注意內襯四氟的反應釜不得做抽真空運用，反應結束后待溫度降低、壓力不見后方可翻開蓋取料，不得選用開閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。

    防腐設備的防腐效果通常是一起存在的，其防腐機理包含下列物理的、化學的、電化學的三個方面。

    ⑴物理防腐效果。恰當配以與油性成膜劑起反響的顏料能夠得到細密的防腐涂層使物理的防腐效果加強。例如含鉛類顏料與油料反響構成鉛皂，使防腐涂層細密，然后減少了水、氧有害物質的浸透。磷酸鹽類顏料水

解后構成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均能夠使防腐涂層的浸透性下降，起到物理的防腐效果。

    ⑵化學防腐效果。當有害的酸性堿性物質進入防腐涂層時，能起中和效果變其為無害物質，這也是有用的防腐辦法。緊襯四氟廠家尤其是巧妙地選用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物，能夠很容易地完成中和酸性或堿性的有害物質而起防腐效果，或許能與水、酸反響生成堿性物質。這些堿性物質吸附在鋼鐵外表使其外表堅持堿性，在堿性環境下鋼鐵不易生銹。

    襯氟設備查看記載主要是公司安排有關人員對公司的襯氟設備使用狀況以及防護狀況做定時查看和判定后提出的書面報告。防腐設備的定時查看包含腐蝕類型的剖析，腐蝕的深度，焊縫狀況，腐蝕產品的剖析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、掉落狀況，磨損和別的損壞現象等。要選用領先的狀況監測儀器對運行時的防腐設備進行腐蝕狀況監測，為猜測修理打好基礎。查看的結果做具體記載，記載要包含以上說到的一切內容，記載的數據有必要詳實牢靠。查看記載可分為月底查看、季度查看以及年度查看，這可視公司本身狀況而定。